Chemical Processing & Refining edustaa modernin valmistuksen teollista selkäranka, joka muuttaa raaka-aineet erittäin puhtaiksi tuotteiksi yhdistämällä kemiallisia reaktioita, fysikaalisia erotuksia ja lämpökäsittelyjä. Petrokemikaaleista erikoisliuottimiin ala vaatii tarkkuuslaitteita ja todistettua suunnittelua turvallisuus-, tehokkuus- ja sääntelytavoitteiden saavuttamiseksi. WIMICA on kehittänyt kattavan valikoiman massansiirto- ja erotustekniikoita, jotka on suunniteltu erityisesti näitä vaativia ympäristöjä varten. Chemical Processing and Refining -sarjamme sisältää tuotteita mmMaakaasu Elohopeanpoistohiili, Hengityssuojain ja kaasunaamari Carbonjne.
Jalostustoiminnan ydinhaaste on vaadittujen tuotespesifikaatioiden saavuttaminen ja samalla minimoida energiankulutus ja jätteen syntyminen. Tislaus-, absorptio-, strippaus- ja uuttoyksiköiden on toimittava luotettavasti korkeissa lämpötiloissa, syövyttävissä väliaineissa ja vaihtelevissa syöttökoostumuksissa. WIMICA:n ratkaisut vastaavat näihin vaatimuksiin edistyneiden kolonnin sisäosien, räätälöityjen pakkausgeometrioiden ja korkean suorituskyvyn altaiden avulla, jotka takaavat tasaisen hydraulisen käyttäytymisen ja nopean massansiirron. Tuloksena on parempi saanto, pienemmät liuotinhäviöt ja pidentyneet huoltojaksot.
Jokainen jalostuslaitos kohtaa ainutlaatuisia haasteita, jotka liittyvät rehun vaihteluun, ympäristömääräyksiin ja marginaalipaineisiin. WIMICAn suunnittelumenetelmä alkaa prosessin vuokaavion ja virtatietojen syväanalyysillä, jota seuraa tiukat hydrauliset ja massansiirtosimulaatiot. Tämä lähestymistapa varmistaa, että valitut sisäosat eivät ainoastaan täytä nykyisiä suunnitteluolosuhteita, vaan tarjoavat myös tilaa tuleville suorituskyvyn lisäyksille tai spesifikaatioiden muutoksille. Olipa tavoitteena poistaa ikääntyvän raakaöljyn pullonkaula, parantaa erikoisliuottimen laatua tai vähentää päästöjä optimoimalla amiinien regeneraatiota, WIMICAn tiimi tuo jokaiseen projektiin vuosikymmenten käytännön kokemuksen.
Toimintavarmuus alkaa valmistusvaiheessa. Kaikissa WIMICan tuotantolaitoksissa käytetään laserleikkausta ja automatisoituja hitsauskennoja tarkkojen geometristen toleranssien ylläpitämiseksi. Lokeropaneelit on koottu jigeihin, jotka toistavat sarakkeen suunnan, mikä mahdollistaa saumattoman sovittamisen asennuksen aikana. Tiivisteelementeille tehdään pinnan karheus- ja paksuusmittaukset, jotta taataan tasainen suorituskyky koko pedissä. Tällainen yksityiskohtiin huomioiminen vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja minimoi ennenaikaisen vian riskin.